工业自动化的推进，带动了一系列自动化设备产业的发展，为我国制造业的大规模生产转型奠定坚实的基础，造就了工控机、plc、工业机器人等自动化设备市场的快速增长。伴随着工业自动化与工业设备市场增长，而为工业制造提供枢纽动力的电源模块，产能也在不断提高。面对种种机遇与挑战，工业电源模块需要面对哪些技术挑战？业内人士如何看待市场发展的变化？
2017年工业自动化设备市场占据了全球自动化设备市场37.1%的份额，2018年工业自动化设备产量以3.8%的速度增长，2019年也迅速实现增长。工业自动化设备增长受益于工业生产、全球经济、机器生产和资本输出的不断增长。
在国内，发展工业自动化设备成为了重点战略任务，未来工业化率空间将非常广阔。在工业自动化领域中，工业机器人与工控是最为突出的增长点。目前大部分大规模的生产应用离不开工业机器人，工业机器人的市场增长非常迅速。有关调查数据显示，2015年国内机器人市场需求总量就已经达3.5万台。预计国内机器人销量年复合增速达30%。
据产业发展研究网分析，工控行业市场规模将在2020年达到1850亿元。从2016年第四季度我国工控市场便开始回暖，自2017年始，行业订单稳步增长态势，全年预计增长5%以上。为了使工业自动化生产场景加快落地的速度，工业电源模块作为设备内永远发挥动力作用的枢纽，市场前景同样值得让人期待。工业电源模块作为自动化生产过程中的必备元器件，需具备高稳定及安全保护功能。
工业电源市场的增长与多种因素相关，据采访业内工程师分析认为：从2018年下半年开始，受贸易、国内经济等各方面因素影响，整个电源市场增长缓慢。来到2019年，因为对创新与智造本身的重视，很多自主高新产业都发展起来，加上人才的不断涌现，工业电源前途较大，但也得慢慢来，不可能一下子就迅速增长。工业电源业内人士对它在储能、机器人两方面的应用前景比较看好。在储能方面，从行业的一些信息来看，2018年光伏行业表现平平。2019年储能将会是工业电源的新增长点，它的核心技术在于电源板，工业电源管理最明显的特点就是精细化管理。在机器人方面，表示机器人是一个后续增长点，2018年传统的充电桩等市场没有什么太多增长。
工业电源模块应用于诸多领域，供应商较多，但国内工业开关电源市场集中度较高，行业前10家企业所占市场份额高达83.2%。工业开关电源市场呈两极分化局面，高端产品和低端产品需求量均较大，而中端产品需求较低。电力、轨道交通、石化、冶金等领域对高端工业开关电源的需求较大，而机械领域的大部分企业主要采购低端工业开关电源。中端产品目前的需求领域主要是一些中小型的电厂、电力设备、重型机械、少部分的石化设备等。
近年来，我国工业电源的发展速度较快，未来国产工业电源的崛起将会加剧行业竞争，国有企业需与民营企业致力提高创新产品能力。高功率密度、高集成度、高效率、模块化追求，更小尺寸、更高功率密度成为当前电源产品的主要发展趋势。
工业电源不但需要非常高的功率密度，芯片损耗和如何提高转换效率也是需要解决的问题。在工业控制业中，一般采用24v总线的电源，其电源电压变化范围较大，对电源安全监控很有必要。工业4.0的发展，让工业电源走向模块化，工程师们摸索着更实用、更可靠、更简便的电源方案。
提高功率密度和高集成度是电源模块发展的趋势，这对负载能力、缩小尺寸方面也提出了更高要求。尺寸的缩小势必对功率器件产生散热问题，这将影响到器件的可靠性。这样一来，工业领域对电源模块的可靠性要求更高。模块化可以任意组合，扩大功率，提升效率，节约空间，模块化将会是一个趋势，是未来的发展方向。
国内工业电源始终要与国际产品接轨，例如智能手机、新型技术，更新换代速度快，工业电源产品也不例外。另外，随着智能制造技术变革，新的ce认证规范对电源产品性能提出了更严格的要求，体现在精度和稳定性两方面。高精度电源让生产工艺的复杂程度越来越高，在人机界面、控制、回路、软件的可靠性、系统的稳定性所花的功夫会越来越多。
高能立方为了帮助客户降低设计电源难度，加快产品设计速度，缩减电路板的尺寸与降低电路设计的复杂难度，提供3w-36w小体积、高可靠性acdc电源模块。总的来说，工业电源模块在工业自动化与工业设备的推动下得到更多的发挥空间，未来可期。
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